Via dei Pioppi 3
CH-6855 Stabio
Switzerland
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Il gruppo portastampi con singolo cilindro di chiusura e struttura a due colonne caratterizza tutte le macchine della serie ISIT. I piani portastampi su guide lineari sono indipendenti dagli elementi che trasmettono la forza, per garantire planarità e parallelismo in ogni condizione.
Il cambio stampi si effettua dall’alto, facilitato dall’arretramento della testa di estrusione. Tutti i movimenti sono realizzati con motori elettrici: facile quindi ripristinare rapidamente e senza errori la corretta posizione della testa di estrusione, memorizzata nella ricetta di ogni stampo.
Per chi vuole minimizzare ulteriormente i tempi di cambio stampi sono disponibili piastre portastampi magnetiche. Associate ad altri accorgimenti – come le connessioni rapide de circuiti dello stampo – rendono questa operazione molto più facile, rapida e sicura.
Il gruppo porta-ugelli si regola elettricamente in altezza. Può essere facilmente spostato fino ad appoggiarsi ad un semistampo aperto, per una regolazione accurata e veloce degli ugelli di soffio e dei divaricatori.
La serie ISIT utilizza estrusori ad altissimo rendimento: grandi portate di plastificazione, bassi consumi energetici.
Grazie ad essi e all’utilizzo di pompe idrauliche a velocità variabile, i modelli della serie ISIT raggiungono la massima classe di merito secondo il metodo Euromap 46.1 per la valutazione dell’efficienza energetica delle macchine di estrusione-soffiaggio (classe 10: meno di 0,29 kWh/kg di HDPE).
(en)The mould clamping unit with single cylinder and double tie-bar characterises the ISIT Series of extrusion-blow moulding machines.
The machine components that may flex while conveying the clamp force are independent from the plates to accommodate the mould, so ensuring perfect planarity and parallelism of the two half-moulds under any condition.
The mould changeovers are carried out from above: the upper platform that houses the extrusion head moves backwards and clears the area over the clamping unit. All movements are actuated by electrical motors and controlled by position transducers; this greatly eases the rapid and error free return of the extrusion head to the correct position memorised in the recipe of each mould.
For those requiring to cut mould change times even further, magnetic holding plates are available. In tandem with other devices like quick circuit connections, they make the operation easier, faster and safer.
The bottom-blow unit can be electrically setting of blowing nozzles and spreading adjusted in height. It can be easily moved all the way to a resting position in contact with either open half-mould, for simple and accurate devices.
Thanks to extruders with an unmatched melting efficiency (great throughput with low energy consumption) and to variable speed hydraulic pumps, the models of the ISIT Series are ranked in the highest category of merit for energy efficiency according to the Euromap 46.1 procedure for extrusion-blow moulding machines (class 10: less than 0.29 kWh/kg of HDPE).
(de)Die Schließeinheit mit Einzelzylinder und doppeltem Führungsholm kennzeichnet die ISIT-Serie der Extrusionsblasformmaschinen.
Alle Maschinenkomponenten, die sich beim Übertragen der Schliesskraft verbiegen können, sind von den Schliessplatten weitestgehend entkoppelt. So sorgen sie unter allen Bedingungen für eine perfekte Planarität und Parallelität der beiden Formhälften.
Der Wechsel der Formwerkzeugs wird von oben durchgeführt: Die obere Plattform mit dem Extrusionskopf bewegt sich rückwärts und räumt so den Bereich über der Schließeinheit. Alle Bewegungen werden von Elektromotoren betrieben und durch Positionswandler gesteuert. Dadurch wird die schnelle und fehlerfreie Rückkehr des Extrusionskopfes in die richtige Position, die in der Rezeptur jedes Formwerkzeugs gespeichert ist, erheblich erleichtert.
Für diejenigen, die die Zeit zum Werkzeugwechsel noch weiter verkürzen müssen, stehen magnetische Halteplatten zur Verfügung. Zusammen mit anderen Geräten, wie schnelle Kreislaufverbindungen, machen sie die Bedienung einfacher, schneller und sicherer.
Die untere Blaseinheit kann elektrisch in der Höhe verstellt werden. Sie kann, in Kontakt mit einer der beiden offenen Werkzeughälften, leicht in eine Position gebracht werden, die das präzise Einstellen von Blasdorn und Spreizvorrichtungen erlaubt.
Durch adiabatische Extruder mit einer unübertroffenen Schmelzleistung (hoher Durchsatz bei geringem Energieverbrauch) und drehzahlvariable Hydraulikpumpen gehören die Modelle der ISIT-Serie zur besten Leistungskategorie für Energieeffizienz nach dem Euromap 46.1-Verfahren für Extrusionsblasformmaschinen (Klasse 10: weniger als 0,29 kWh/kg HDPE).
