Via dei Pioppi 3
CH-6855 Stabio
Switzerland
CH-6855 Stabio
Switzerland
ST BlowMoulding è il leader mondiale delle macchine di estrusione-soffiaggio con la tecnica di aspirazione del parison, non solo per il numero di macchine vendute, ma anche per l’indiscussa leadership nelle tecnologie e nelle prestazioni. Merito di un incessante lavoro di sviluppo – in collaborazione con i clienti più prestigiosi ed esigenti dell’industria dell’auto – iniziato oltre quindici anni fa.
Le teste di estrusione hanno un design specifico per i tecnopolimeri utilizzati nella produzione dei condotti 3D sottocofano (in particolare per i sistemi di alimentazione dei motori turbocompressi). L’esclusivo dispositivo 4WDS per il controllo asimmetrico dello spessore radiale del parison – tecnologia unica al mondo – offre una velocità e una precisione di movimento ineguagliabili: una garanzia di assoluta ripetibilità della qualità dei pezzi prodotti.
Le versioni SECO ad estrusione sequenziale si utilizzano per ottenere un parison nel quale si alternano – secondo una sequenza liberamente definibile nella ricetta – due diversi tipi di materia plastica per realizzare articoli soffiati 3D con caratteristiche differenziate lungo l’asse. È la soluzione ideale per ridurre il numero di pezzi da assemblare e i costi di montaggio conseguenti.
I clienti che hanno bisogno di cadenze produttive elevate trovano nella versione ASPI DUO con doppio gruppo di chiusura la risposta alle loro necessità: la testa di estrusione è montata su una piattaforma mobile che si sposta ad ogni ciclo su ciascuno dei due gruppi di chiusura per inserire il parison all’interno di ogni stampo. Una soluzione per grandi produzioni che coniuga un’ineguagliabile accessibilità alla rapidità di messa a punto e alla costanza di qualità di una macchina a stampo singolo.
Gli ultimi sviluppi della ricerca ST BlowMoulding vanno nella direzione della tracciabilità della produzione e del controllo automatico della stabilità del processo. Sono questi gli obiettivi di dispositivi come il D-Print (marcatore di parison di nuova generazione, con precisione e velocità 100 volte superiori agli standard precedenti), il W-Print (per scrivere dati direttamente sul parison, poi leggibili sul pezzo finito) e il rilevatore ottico del diametro del parison.
Con tutte queste tecnologie d’avanguardia, c’è da stupirsi se il nome ASPI è diventato sinonimo di tecnologia di soffiaggio con aspirazione del parison?
(en)ST BlowMoulding is the world leading manufacturer of extrusion-blow moulding machines with parison suction technique, not only in terms of machines delivered, but also for its undoubted technological leadership. These are the fruits of ceaseless research and development work over the past 15 years, in collaboration with the most demanding customers of the automotive industry.
Extrusion heads feature a specific design for engineering polymers used to produce under the hood 3D ducts (in particular for the air induction system of turbocharged engines). The exclusive 4WDS device for asymmetric radial control of parison thickness is exceptionally fast and precise in movement: a guarantee of unequalled wall thickness accuracy and quality consistency of the blow-moulded parts.
The sequential co-extrusion versions ASPI SeCo are used to generate a parison where two different plastic materials alternate according to a sequence defined in the mould recipe, and to obtain a blow moulded item with different mechanical characteristics along its axis. This is the ideal solution for 3D under the hood ducts, to cut the number of pieces being assembled and the consequent costs.
Customers who require higher production rate find the right answer to their need in the ASPI DUO: a mobile extrusion platform shuttles over two clamping units and drops the parison alternatively into each one of the two moulds. This is the perfect solution to double 3D duct production, coupling this performance with ease of use, quick set-up and process stability typical of single clamp machines.
The latest developments in ST BlowMoulding are aimed at production traceability, self-diagnostics and automatic process control. These are the objectives of devices such as the D-Print (a new generation parison marker, with both precision and speed 100 times above previous standards), the W-Print (to write data directly onto the parison and read it on the blow-moulded item) and the parison swell detector (an optical sensor to monitor the parison diameter).
With such cutting-edge technology, it comes as no surprise that the ASPI name has become synonymous with parison suction technology.
(de)ST BlowMoulding ist der weltweit führende Hersteller von Extrusionsblasformmaschinen mit Saugblastechnik, nicht nur durch der Anzahl von ausgelieferten Maschinen, sondern auch wegen seiner unbestrittenen technologischen Führerschaft.
Dies sind die Ergebnisse der unablässigen Forschungs- und Entwicklungsarbeit der letzten 15 Jahre in Zusammenarbeit mit den anspruchsvollsten Kunden der Automobilbranche.
Extrusionsköpfe verfügen über ein spezielles Design für technische Polymere, die zur Herstellung von 3D-Kanälen im Motorraum verwendet werden (insbesondere für das Luftansaugsystem von turboaufgeladenen Motoren). Die exklusive 4WDS-Vorrichtung zur asymmetrischen radialen Kontrolle der Wanddicke des Vorformlings ist außergewöhnlich schnell und genau in der Bewegung: eine Garantie für eine unvergleichliche Genauigkeit der Wanddicke und Qualitätskonstanz der Blasformteile.
Die Versionen mit sequenzieller Co-Extrusion ASPI SeCo werden eingesetzt, um einen Vorformling zu erzeugen, bei dem zwei verschiedene Kunststoffe nach einer in der Rezeptur festgelegten Reihenfolge wechseln, und um einen blasgeformten Gegenstand mit unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften entlang seiner Achse zu erhalten. Das ist die ideale Lösung für 3D-Kanäle im Motorraum, um die Anzahl der zu montierenden Teile und die resultierenden Kosten zu senken.
Kunden, die eine höhere Produktionsrate benötigen, finden die richtige Antwort auf ihr Bedürfnis in der ASPI DUO: Eine mobile Extrusionsplattform bewegt sich über den zwei Schließeinheiten hin und her und gibt den Vorformling abwechselnd an einer der zwei Formen ab. Das ist die perfekte Lösung zur Verdoppelung der Fertigung von 3D-Kanälen. Diese Lösung verbindet Leistung mit einfacher Bedienung, schneller Einrichtung und Prozessstabilität auf eine Weise, wie sie sonst für Maschinen mit einer einzelnen Schliesseinheit typisch ist.
Die neuesten Entwicklungen bei ST BlowMoulding sind auf Rückverfolgbarkeit der Produktion, Selbstdiagnose und automatische Prozesskontrolle ausgerichtet. Das sind die Ziele von Vorrichtungen wie dem D-Print (ein Schlauchmarkierer neuer Generation, mit hoher Präzision und Geschwindigkeiten 100-mal über dem vorhergehenden Standard), dem W-Print (einem Schlauchmarkierer, um Daten direkt auf den Vorformling zu schreiben die später auf dem Blasteil gut ablesbar sind), und dem Detektor für das Schwellverhallten des Vorformlings (ein optischer Sensor zur Überwachung des Durchmessers des Vorformlings).
Bei dieser Spitzentechnologie überrascht es nicht, dass der Name ASPI zum Synonym für Saugblasgtechnik geworden ist.
